吸塑包裝-厚片吸塑包裝-方立吸塑包裝：

吸塑包裝產品在生產過程中各式各樣的問題都有可能發(fā)生，主要發(fā)生的質量問題有“晶點、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂”等等。

1、晶點、氣泡問題：對于晶點、氣泡問題是存在于吸塑廠中為普遍的問題，這主要根據客戶要求而定。

導致有存在以上問題的原因有：

（1）、原材料品質，是否是全新料；

（2）、制作的模具是銅模、鋁模、還是石膏模，這與模具制作本身有關；

（3）、生產環(huán)境是否有灰塵，是不是無塵車間、機器周邊是否干凈等等。

2、厚薄不均勻：對于厚薄不均勻問題主要取決于吸塑設備的溫控系統(tǒng)，這是厚薄不均勻的主要所在，其次還有原材料的品質厚度是否均勻，這與生產出的產品是息息相關的，另外還有就是上模做得是否標準等等。

3、刮痕問題：對于刮痕問題那就跟很多因素有關系了，從原材料本身到、上機操作、過機、沖床、折邊、包裝等等都有可能會產生此現象，這主要針對客戶要求，如果客戶對這個問題相當關注，那我們生產過程中就必須特別注意做好預防措施。

4、拉線問題：對于拉線問題主要有兩種現象，一是材料烤得太熟了，另一種就是上模壓得不好導致，對于這兩種情況都是生產過程中，機長要注意調節(jié)來避免的。

5、吸不到位問題：對于吸不到位問題主要是由于產品溫度不夠導致、還有就是產品比較深，沒有壓上?；蚴巧夏旱貌坏轿粚е?，對于這種現象也主要是靠機長調機來完成。

6、爆裂問題：對于爆裂問題主要是根據材料本身的性質來決定，有的材料很脆，生產過程中就容裂，還有就是生產APET材料時，材料的硅油不夠，也會存在爆裂現象，還有就是跟天氣有關，冬天，相對來講材料都比較脆，所以在原材料配方上要特別注意，后一點就是沖床時刀模有問題或是調刀沒有調好導致。

吸塑包裝的厚度有哪些講究

在吸塑包裝的報價中，需求 理解的要素之-是厚度。 吸塑包裝的厚度可分為吸塑包裝產品的厚度和吸塑包裝資料的厚度。一些客戶只給出吸塑包裝的產品厚度,這請求我們經過吸塑包裝產品的厚度來計算所需的資料厚度。這里我們需求留意的是,吸塑包裝資料的厚度并不等于吸塑包裝產品的厚度。由于吸塑包裝是一個熱成型過程,在吸塑包裝成型過程中,吸塑包裝片被拉伸,因而完成的吸塑包裝的厚度將小于吸塑包裝片的厚度。在吸塑包裝報價中,吸塑包裝資料的厚度是影響報價的因之一。不同厚度的吸塑包裝資料會有不同的價錢。我們需求經過吸塑包裝廢品的厚度準備來丈量吸塑包裝資料的厚度。

食品吸塑包裝盒的優(yōu)劣

食品級吸塑產品的制造商很多。 由于技術差異，市場上不可避免地會出現產品質量不均的現象。

 此外，合格的食品泡罩包裝產品應存儲在相對涼爽，通風干燥的室內設計倉庫中，溫度應低于40度。 它的熱度始終不低于2.5M，并且不能與有毒產品同時存儲。 一般公司在出廠前對食品泡罩包裝盒進行分析和測試，以確保泡罩塑料包裝設計符合中國食品包裝技術標準。 然后我們將簡要討論食品泡罩包裝盒。 之前需要檢查哪些區(qū)域。

 1.檢驗程序應按照GB2828-1987《按屬性批量檢驗的抽樣程序》和《抽樣表》的規(guī)定執(zhí)行。 收貨公司有權對產品進行測試，一批內的出貨量在一批內應無質量差異，同一批產品在測試過程中產品結構較差。

 2.每批抽檢的箱子數量不少于箱子總數的2％，每箱數量不少于市場樣本數量的10％。

 3.檢測結果均為不合格指標，應再次取樣兩次，以重新檢測不合格品。 如果復檢結果仍不符合國家規(guī)定和指標，則該批產品可作為不合格數據處理。

 4.本產品包裝盒上的4.標志應注明：制造商，產品名稱，規(guī)格數量，生產日期，檢驗編號以及運輸，存放注意事項。

 5.產品包裝：一次性塑料內襯袋，外箱（標準裝箱），定量固定數量，按名稱包裝的規(guī)格。

 6.在運輸過程中，可以按照堆放本產品，輕裝輕卸，以防止擠壓和經濟壓力，機械碰撞，雨淋，跌落和陽光直射。

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